源头供货FT-B型深孔精镗头按需定制「巨泰机床」
2021-12-23
源头供货FT-B型深孔精镗头的相关技术问题介绍
试验使用普通的未涂层整体硬质合金源头供货FT-B型深孔精镗头加工低硫调质钢作为比较基准，来评价源头供货FT-B型深孔精镗头的性能。通过切削试验，普通的整体硬质合金源头供货FT-B型深孔精镗头的刀具磨损状况和切屑形状表明，在进给量f=0.02mm的条件下，钻削长度达到30m时刀具出现轻微磨损，由于刀具承受的切削热和切削力负荷小，因此仅有轻微的月牙洼磨损和后刀面磨损，所产生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易从孔中排出。
除此之外，我们还应该了解到的是通过提高进给量，在钻削长度达到lf=9m后，刀具外圆处的刀尖已显示出较剧烈的磨损，使试验不得不因此中断。此外，提高进给量对切屑形状也有影响。在斜螺旋卷切屑上还有一段带状切屑，而扁平的带状切屑段会夹在刀具与工件之间，引起刀具破损。
源头供货FT-B型深孔精镗头的应用知识介绍：
我们应用源头供货FT-B型深孔精镗头前要了解的是当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工。多年来，源头供货FT-B型深孔精镗头是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。通过试验可以看到，源头供货FT-B型深孔精镗头的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进给速度较小。在加工调质钢时，
除此之外，如果提高进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状。因此，加工效率低、刀具寿命短是普通单刃深孔钻的劣势。
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔加工刀具高速钢中心钻在钻头的中心，切削时速度低，深孔加工刀具刀刃锋利且有较小的横刃，故轴向切削力小，深孔加工刀具切削时能得以稳定钻削；钻头两侧的可转位刀片交叉排列，并可选用硬度和强度较好的刀片和点式硬质合金断屑槽型(一般刀片宜选用涂层刀片)，这样在钻削时可获得切屑面积较小的c形屑，以便于钻屑的顺利排出；
除此之外，我们应该了解到的是钻杆和钻头通常都采用内冷却结构，这样在钻削时钻刃能得到充分冷却，同时切削液在高压泵的喷射下能将切屑顺利排出孔口；深孔加工刀具的刀杆和刀头之间还配置有十字保险环，源头供货FT-B型深孔精镗头主要是防止刀杆在超负荷切削时损坏。
